제화 산업 사슬 상연

매년 봄, 국내 각 대 제화 기지 는 용공 세탁 에 직면해 각종 원인 으로 다시 원업 에 복귀 하지 않 았 고 공장 은 혼신의 해수 를 다시 모집 할 수 있 는 직원 이 생산 에 대처할 수 밖에 없다.따라서 각 곳곳곳인력인력인력인력트트차량을 LED 디스디스디스디스디스디스주차주차입구입구길 건너편에서 전자스크스크스크스크스크스크스크스크스크리순환재재재재업업업업이끌이끌이끌이끌눈길을 눈길을 응응응응응테이블에 앉아 있는 가운데, 예민눈빛수수착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착착조조기존인원을 발견목표에 미소열정을 발견했다. 일부 업계일류기업: 동완 최대신 화스크스크스크휘순순환순환순환 그룹 속화화화화보업업업업과 동완흥흥흥흥그룹 등 채채채채채채채채채채채직원 등 채채채채채채원커커커커커커커커커업업업업업업업업업업업업업업공업구의 주요 길목 정점 또는 유동 채용...

일찍이 기업의 용업에서 육묘처럼 ‘꼬집다 ’는 가장 젊고 힘이 센 사람만 골라 지금까지도 많은 사장들이 직접 정거장 부두에 앉아 노동자를 단절해 최근 몇 년 동안 반복하는 노랫가락이다.올해 개년 이래 광저우 심천 동완 등 주 삼각 지역 도시 부족 200만 명, 일부 생산 라인은 이미 정지 상태였다.‘세계공장 ’이 500만 외래 아르바이트를 보유하고 있는 동완은 이미 백만 명이 넘는다.동완의 가장 큰 인재 시장 -'스마트 인재'가 명절에 열리는 첫 채용회, 200여 개 기업이 4000여 개 일자리를 제공했고 2000여 명에 달했다.사람 단위로 천방으로 온갖 계략을 세워 사람을 모집하고, 용공 황무지가 여전히 만연하고 있다.

당초 중걸창업은 2014년 이후 (3월)의 새로운 생산라인을 마련한 것으로 알려져 6월까지 인적자원의 부족으로 인해 생산계획에 심각한 영향을 미쳤다.유명화 기업인 베리그룹 산하의 한 사업부 생산총감의 설문에 따르면 백리그룹의 대기업도 매달 인원 유동률은 7 ~10%에 달해 1년 아래로 기본적으로 1라운드를 갱신했다.이처럼 주문은 제시간에 봉급을 지급하는 안정적인 상장회사도 걱정이 없으며 일반 소공장은 충분한 인력을 모집하기 위해 죽을 지경이다.

그러자 인재를 붙잡기 위해 일부 큰 신발 기업들은 부부집, 기숙사 에어컨, 온수, 무료 숙박, 조직 생일 파티, 직원 관광, 보험 1금 구매 등 조치 개선 직원 복지 개선, 소기업은 충분한 실력을 높일 수 없고, 학력 연령의 문턱제한 등 방식을 통해 현나사를 모집하는 방식으로 비용 지출이 증가할 뿐만 아니라, 채용된 인원 소질도 낮아지며, 시장급료 시세를 간접적으로 높여 악순환을 형성한다.

사람 단위로 머리를 짜서 사람을 남겨 두더라도 차세대 사무원들은 인정할 필요가 없다.구직 주력은 이미 890후인 이들의 생각은 어떨까? 필자가 접촉한 신입생 세대 아르바이트자들 사이에서 알기 때문에 어려서부터 부모의 보살핌을 받고 자란 군체는 대체로 명확한 취업기준과 요구: 임금 대우를 제외하고는 좋은 일자리 환경, 충분한 승진 공간, 충분한 휴식시간, 일자리 안전, 안정, 의미, 와이파이 등이 있다.그저께 동행 교류를 할 때 이 직업 찾는 사람이 사용한 단어 -----강요.이전에 채용한 측은 “네가 나를 위해 무엇을 할 수 있을까? 너는 기업에 기여할 가치가 있느냐?”고 질문했다. 현재 차세대 노동자는 특히 90후면 기업이 무엇을 원하든, 그는 “내가 반드시 5천원보다 급여가 떨어지지 않을 것이며, 이 안에는 주택, 일가 막내, 자신의 일상 소비 등을 포함해 오천을 찾지 못하고, 적당한 것을 찾지 못하더라도 무리하게 받아들여도, 공장에 들어서고 나귀를 타고 말을 찾는 심태를 나타내며, 일단 자신의 ‘갓 필요로 ’ 직장을 만족시킬 수 있는 직장을 세우면 미련이 없다.그들은 자신들이 이 능력이 있으면 반드시 동등한 보수를 받아야 한다고 생각하며 생활압력이 그리 크지 않은 상황에서 60, 70후처럼 힘들고 힘겨워, 곡직을 구하고, 시간을 연장하는 등 노동 보수를 받으며, 그들은 일정한 기능을 얻고, 체력 체력을 갖춘 것이 아니라 자신의 가치를 실현하기를 바란다.

신세대 노동자들은 새로운 기술을 운용하는 것을 좋아하고, 가치를 창조하는 동시에 노동 강도를 낮출 수 있다

노동 시세와 같은 역전 굴절 출범이 심층으로 발전하고 있다는 점에서 앞으로 더 정상적인 상황도 나온다.이런 유행어로 간공하기가 쉽고, 품팔이 쉽지 않으며 ‘용공황무지 ’를 아끼는 것도 일부 기업들이 눈앞의 이익에만 대한 단시적인 처벌이라고 할 수 있다.근로자에게 봉급을 올려 노동공평을 주조하는 것은 일각이지만 결공현상을 해결하는 내핵에 아직 도착하지 않았다.신발 사업자가 아무리 부족해도 생산 임무를 완성해야 한다. 그렇지 않으면 문을 닫을 수밖에 없다.기업의 발전 패턴이 굵은 직선형에 장기간 머물다 보면 노동자 원가를 낮추는 본능관리의식으로 장기간 저급 가공 사슬에 처해 있어 완벽하고 영혼이 있는 기업 형태를 갖추기 어렵다. 마치 세계 공장의 메두소리만 들리는 생산 작업장이다. 잔혹한 시장경쟁과 시대변천소에서 도태될 것이다.그러자 많은 구두 기업들이 사로와 시각을 바꾸어 장기간 인공에 대한 의존을 줄이고 기계화, 자동화, 심지어 지능화의 설비나 기술로 작업 효율을 높이는 경로를 기술혁신, 브랜드 보급, 지식재산권, 판매 단말기 등 기업의 업종을 가속화하는 등 자체로 고단설비를 사용해 새로운 규범의 기업 이미지를 조성하여 최선의 광고 를 선보였다.렌즈는 해결의 설명에 놓여 있다. 자동화 및 지용화 기술이 대행되었다.

점점 자주지적재산권 및 개발 능력을 가진 기업이 구두업 서비스를 만든다

2014년 4월 1 -4일 마친 제15회 중국 (동완)국제방직 제의공업전 (DTC2014)과 같은 기간 열리는 제9회 화남 국제봉제 설비전 (SCISMA2014), 제15회 중국 (동완) 국제구두구두창재공업 기술전 (DFM2014)에서 열렬한 자동화 및 지능화 기술을 선보였다.전시회 현장은 자동화 기술에 대한 홍보에 관해 많은 구두업체들이 회사명을 ‘자동화 과학기술 설비 유한회사 ’로 직접 변경했다. 신발 공장에 제창업에 다른 작업공정에 응용할 수 있는 기술을 가져왔다.

자동화 기술 은 전시회 에서 가장 큰 포인트 가 되었다

과연 어떤 자동화 및 지능화 기술은 제창업에서 응용할 수 있을까? 동완시 에마 디지털 규제 기술 유한회사 CEO 왕국권을 인터뷰할 때, 그는 2014년 "제품 설계 디지털화, 생산 공정화, 생산 관리 지능화, 생산 과정 자동화"의 새로운'사화 건설 '이념을 제기했다.구체적으로 신발 공장 응용에 첫째: 제품 디자인 코너에서 3D나 2D의 설계 소프트웨어를 채택하여 견본을 진행하는 디자인과 제판이다.디자인은 아이디어, 제판은 아이디어를 실현하는 것이다.컴퓨터 기술기술설계설계설계설계설계설계설계설계설계설계디디디디디디디디디디디디디설계및 제스스스부중복노동의 강도를 완완완할 뿐만 동시에, 그들의 번자자자자자수조작에서 해방해 생산효율을 향상향상생산주기를 단단단축생산생산원원원원원을 낮조정조정조정할 수 있으며, 둘째: 생산 공정공정공정처리 과정중 재생산 과정과정에서 재재단, 껍질깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎깎스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스스리리리리리리리리리리예를 들어 컴퓨터 버전을 사용하면 실물 제판 전에 컴퓨터를 통해 실제 효과를 보일 수 있다.넷째: 생산 과정 자동화, 컴퓨터 기계에 의해 유수선 생산을 완성, 자동화, 자동차 틈새 자동화, 성형 국부 자동화 등.에마 수는 2014년 전시회에서 새로운 ‘엘 시리즈 ’ 피혁 절단 생산 라인을 내놓으면 유수선형 플랫폼에서 생산 과정을 자동화하고 많은 고객의 눈길을 끌었다.

지능화 조판 기술은 수공 조판 효율의 5 -8배, 5% 이상의 가죽을 절약할 수 있으며, 이미 많은 신발 공장에서 응용되었다.

에마는 2014년 엘형 가죽 디지털 절단 생산 라인을 출시해 고효율 절단 업계를 뒤흔들었다

취재명 마름 자동화 공업유한회사 왕정문 사장은 올해 전시회에서 전시된 기계손과 자동차 틈 단원, 기계손 세 대 자동차 틈 사이를 서로 소통할 수 있으며, 원래 4 -6인 공작량을 대체할 수 있으며, 장기적으로 기업에서 많은 인적자원 및 자금을 절약할 수 있다.전시회에서는 또 많은 자동화업체들이 디지털 제트제트 시스템을 내놓고 도형, 자동으로 스프레이 조절, 유수선 및 자동 흡반 등을 통해 플라스틱과 인원 수를 크게 낮춰 많은 제화 및 가방 업체의 관심을 받고 있다.

자동제트 기술 은 환경 보호 와 인원 을 절약하고 재료 를 주목하는 사람 이 많다

기계손 에 자동 봉제 단원 을 극대화 차 틈새 의 품질 과 효율 을 높이다

신형 엘리트 슈즈 성형 라인, 원래 700명이 여자 신발을 1500 켤레의 생산 라인을 만들어 18 -28명으로 600 -800 -800 -800켤레의 정품 슈즈의 우수 생산라인으로 줄었다.생산량은 절반이 줄어들었지만, 사람이 더 적어 에너지를 절약할 수 있고, 제품의 부가가 더 높고, 또한 많은 신발 생산업체들의 관심을 끌었다.

18 명의 정밀 생산 라인 에 대해 상담하는 사람 이 많다

전시회 많은 참여 업체 인터뷰에서 이들 자동화 기술이 앞서고 있는 기업들은 2014년 개년에는 장사가 잘 되고, 주문이 잇따르고, 제화산업사슬에서 이같은 얼음 2중 1막: 제화공장이 용공 사업에 영향을 받아 신발 공장이 다년간 투입되고, 신형 기술로 하류 공장에 공급해 제조업자들의 사랑을 받고 있다.에마는 개춘 후 몇 장의 대량 주문을 연속으로 받고 생산이 번잡한 상태의 전형이다.이 광경은 업계가 새로운 시기의 생산 환경 아래에서 신발 업체 사장은 새로운 사고로 자신을 재검토해야 하며 과거에는 인구 이익에 의존해 인력 수량의 승리로 이득을 얻는 길로 기술과 투자로 이끌어 기업의 장족발전을 이끌어 생산품의 부가가치에 의존하여 실효익을 얻는 경영 모델을 형성하고 있다."저원가 시대는 규모로, 고원가 시대는 가치에 의존하여 효익을 창출한다"고 덧붙였다.

많은 신발 제품 이 잇달아 스마트 원소 를 업그레이드 하여 제품 기능 과 가치 를 높이다

종말: 제화업종은 근로난이나 기업의 외천조에 직면하고 업계 자체가 정상적인 수요가 존재한다.업계인들은 시장에서 뿌리를 내리고 장대하고, 방향을 바꾸어야 하며, 이런 역전적인 추세를 시대에 부여하는 새로운 도전으로, 흐름에 따라 계기를 파악하고, 산업이 어떻게 일찌감치 업그레이드를 이루고, 기업의 ‘용공황황 ’을 빠르게 벗어나 생산 설비의 자동화, 지능화 도로에서 분발하며 개선가를 부르고 있다.